硫化儀用于橡膠硫化剖析、測(cè)定橡膠硫化進(jìn)程的焦燒時(shí)刻、正硫化時(shí)刻、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平整期等功能指標(biāo)，是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研討膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。出產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)驗(yàn)，并進(jìn)行橡膠配方的規(guī)劃和檢測(cè)。出產(chǎn)廠家可以在出產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，把握每一批、乃至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿(mǎn)意制品要求。用來(lái)測(cè)定未硫化膠料的硫化特性，經(jīng)過(guò)橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振動(dòng)，對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)刻的硫化曲線(xiàn)，科學(xué)地確認(rèn)硫化的時(shí)刻、溫度、壓力這三大要素，它們是決議產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測(cè)定混煉膠合作的物理功能。質(zhì)料、加工進(jìn)程、制成品的質(zhì)量管理：可以為出產(chǎn)廠家供給一個(gè)配方，為公司功率和產(chǎn)品質(zhì)量。

透過(guò)硫化曲線(xiàn)可把握橡膠在硫化進(jìn)程中相關(guān)的特性。從橡膠旳混煉均勻度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲線(xiàn)中判讀出。進(jìn)一步到達(dá)橡膠質(zhì)量的操控。硫化儀、橡膠硫化測(cè)驗(yàn)儀，無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀，橡膠硫化儀測(cè)得的硫化曲線(xiàn)廣泛地用于原材料和配方的研討，為加工出產(chǎn)供給數(shù)據(jù)。除此之外硫化儀還用于出產(chǎn)的質(zhì)量操控、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的判定。

研討開(kāi)發(fā)新配方、新產(chǎn)品：透過(guò)硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線(xiàn)，進(jìn)而就本錢(qián)、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較?？捎行Эs短研制時(shí)程；可針對(duì)一種新的配方或一種新的質(zhì)料的根本功能進(jìn)行評(píng)價(jià)。運(yùn)用于產(chǎn)品的分級(jí)判定：例如天然橡膠可以依據(jù)硫化儀測(cè)定的規(guī)范配方的成果來(lái)做分級(jí)。美國(guó)的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線(xiàn)作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的方法，對(duì)其部分的產(chǎn)品只供給硫化曲線(xiàn)作為功能指標(biāo)。

用硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)刻比用傳統(tǒng)的方法（即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)后繪圖的方法）要迅速、便利、得多，并且用料也省，的確是一種多快好省的方法。焦燒時(shí)刻的應(yīng)用可避免死膠的景象產(chǎn)生，也可評(píng)斷配方之可操作性。如輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫進(jìn)程，并且各部位的溫度差別很大，運(yùn)用硫化仿真器和溫度進(jìn)程操控的硫化儀就可以十分逼真地測(cè)定膠料在實(shí)踐加熱條件下的硫化進(jìn)程，為確認(rèn)出產(chǎn)加工供給有力的依據(jù)。

就本錢(qián)而言：研制的時(shí)程縮短，可大大的研制經(jīng)費(fèi)的功率，相對(duì)而言就是降低了研制的本錢(qián)；質(zhì)料、加工及制成品的質(zhì)量管理，可質(zhì)料的運(yùn)用功率，削減膠料的浪費(fèi)。供給一個(gè)配方，可為公司出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量。制造出更多優(yōu)良產(chǎn)品，為公司發(fā)明更多價(jià)值。由于硫化儀的性和便利性，現(xiàn)在已成為現(xiàn)代橡膠廠出產(chǎn)進(jìn)程離線(xiàn)（中間出產(chǎn)）質(zhì)量操控的有效的手段之一。通常應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)的相對(duì)誤差在3%～4%，而硫化儀則到達(dá)1%～2%或許更低。因此出產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量操控的作用。

可見(jiàn)經(jīng)過(guò)硫化儀測(cè)驗(yàn)的成果給予了出產(chǎn)時(shí)的重要技術(shù)依據(jù)，打破了單憑經(jīng)歷來(lái)質(zhì)量的局勢(shì)，從而避免了因避免了產(chǎn)品產(chǎn)生欠硫或過(guò)硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問(wèn)題，形成返工，節(jié)省本錢(qián)，并可出產(chǎn)功率。有才能依據(jù)用戶(hù)供給的工況條件要求，科學(xué)地制定配方，運(yùn)用的檢測(cè)設(shè)備來(lái)，確認(rèn)硫化的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品的功能，滿(mǎn)意用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。